傳統(tǒng)的粉絲、粉條采用手工作業(yè)，從和漿、漏瓢擠壓、過沸水到?jīng)鏊ㄐ?、手工剪斷、掛桿瀝水、自然冷凍、沖水開粉、野地晾曬，不僅耗時費力，生產(chǎn)效率低，而且不衛(wèi)生。半機械化粉絲、粉條生產(chǎn)設(shè)備雖然在較之前速度有所提升粉絲機械，但依舊采用開放式加工粉絲機，需要多人看管或配合作業(yè)，勞動強度大、粉絲粉條成品質(zhì)量很不穩(wěn)定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來更漂亮，在生產(chǎn)的過程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質(zhì)，嚴(yán)重損害消費者的健康，侵害了消費者的合法權(quán)益。

自動化粉絲粉條設(shè)備是開封麗星的主營產(chǎn)品。從干淀粉入機到粉絲粉條出機自動化流水線工藝。

開封麗星自動化粉絲設(shè)備，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動化運行，生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星該設(shè)備是在第七代的基礎(chǔ)上升級的換代產(chǎn)品，除兼容第七代粉絲粉條生產(chǎn)線的變頻調(diào)速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應(yīng)速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長的特點外粉絲生產(chǎn)線，冷庫加寬加長，老化時間增加;烘箱加高，烘干層數(shù)增多，烘干時間延長，技術(shù)升級大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，由原來的日產(chǎn)8噸提高到15噸，回報利潤顯著。

自動化生產(chǎn)線用于馬鈴薯淀粉深加工，從綠色田間到餐桌的食品，是馬鈴薯干/濕粉條工業(yè)化、自動化、現(xiàn)代化封閉式潔凈生產(chǎn)的設(shè)備。該設(shè)備有如下特點：

1.麗星成品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生。

2.日產(chǎn)2-15噸，規(guī)模化、規(guī)范化生產(chǎn)，占地面積??；

3.實現(xiàn)了自動化、封閉式、自動上料、用工少，成品率高；

4.采用水平的直條切割，夾帶成型，自動烘干、冷凍、老化，不受季節(jié)氣候的影響；

5.生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，成品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生。

麗星粉絲粉條設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的區(qū)別:

1、無需另建冷庫、無需晾曬場地，設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)；

2、自動化粉絲機由自動烘干代替室外晾曬，減少了粉絲被二次污染的機會；

3、自動化粉絲機改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，掛桿涼曬生產(chǎn)工藝，采用鋪漿成型，直條切割；

4、可實現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)；

5、可以自由調(diào)節(jié)粉絲粉條長度，直條切割，粗細均勻，筆桿條直，食用方便。

麗星粉絲粉條設(shè)備項目研發(fā)原理：是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應(yīng)市場潮流，再不斷生產(chǎn)實踐中更新升級，確保了設(shè)備的性能更加穩(wěn)定低投，整個生產(chǎn)，包含真空上料、感應(yīng)鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設(shè)備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調(diào)整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。